Moin... Ich brauche Hilfe, und zwar habe ich mir gestern eine Nussbaum 2.25 bj.1976 mit 2 motoren gekauft.
Das Problem ist das eine Tragmutter, Planetenähnlich, bestehend aus sechs Gewinderollen defekt ist. Angeblich sollte das Beschaffen kein Problem sein, ist es aber doch weil es die Teile scheinbar nicht mehr gibt und Nussbaum keine Fertigungszeichnungen rausrückt.
Also falls einer eine Idee hat, bitte melden.
Danke
Hebebühne Nussbaum
Hallo habe mich über Tragemutter und Hubmutter informiert.
Laut Aussage von Nußbaum bekommt man leider keine Informationen.
Obwohl die Hebebühne 2.25 E seit langem schon nicht mehr gebaut wird, gibt Nußbaum keinerlei Informationen über Konstruktionspläne und Werkstoffbeschaffenheit aus.
Aus diesem Anlass habe ich über die einzelnen Spindeln (je 6 Stück pro Mutter) in der Folgemutter und Hubmutter eine Werkstoffprüfung durchführen lassen.
Dabei habe ich folgende Informationen erhalten.
Es handelt sich dabei um einen Stahl C35 oder C40.
Die Spindeln wurden bei der Fertigung nicht geschnitten(z.B. Drehbank) sondern gerollt. Durch das Rollen der Spindeln, bekommt die Oberfläche eine Härte. Da ich bei der Fertigung selbst nicht die Möglichkeit habe die Spindeln zu rollen, sondern nur zu schneiden, habe ich mich um einen Alternativ-Werkstoff erkundigt, der in etwa die gleiche Oberflächenhärte erreicht wie ein vergleichbarer C35 b.z.w C40. Somit habe ich die Auskunft von der Werkstoffprüfung erhalten, dass ich entweder ein weichgelühter Stahl C60 besser aber noch ein vergüteter 42 CrMo 4 verweden könnte.
Laut Aussage von Nußbaum bekommt man leider keine Informationen.
Obwohl die Hebebühne 2.25 E seit langem schon nicht mehr gebaut wird, gibt Nußbaum keinerlei Informationen über Konstruktionspläne und Werkstoffbeschaffenheit aus.
Aus diesem Anlass habe ich über die einzelnen Spindeln (je 6 Stück pro Mutter) in der Folgemutter und Hubmutter eine Werkstoffprüfung durchführen lassen.
Dabei habe ich folgende Informationen erhalten.
Es handelt sich dabei um einen Stahl C35 oder C40.
Die Spindeln wurden bei der Fertigung nicht geschnitten(z.B. Drehbank) sondern gerollt. Durch das Rollen der Spindeln, bekommt die Oberfläche eine Härte. Da ich bei der Fertigung selbst nicht die Möglichkeit habe die Spindeln zu rollen, sondern nur zu schneiden, habe ich mich um einen Alternativ-Werkstoff erkundigt, der in etwa die gleiche Oberflächenhärte erreicht wie ein vergleichbarer C35 b.z.w C40. Somit habe ich die Auskunft von der Werkstoffprüfung erhalten, dass ich entweder ein weichgelühter Stahl C60 besser aber noch ein vergüteter 42 CrMo 4 verweden könnte.